發(fā)電機組軸不對中（錯位）的危害

2026-07-21(63)次瀏覽

準確的軸對中方法能夠避免因設備偏轉而導致的發(fā)電機組運行故障，確保發(fā)電機組能夠正常運行，以達到最佳的運轉效果。

　　柴油發(fā)電機組軸對中方法，必須能夠保證連軸器及兩端設備中軸在一條直線上，減少聯(lián)軸器運行中的偏轉，降低設備及部件的扭曲磨損現(xiàn)象，避免出現(xiàn)設備故障，從而有效延長設備使用壽命。

一、軸不對準的危害

　1、軸不對準的危害

　　軸不對準可能是由于軸向對準、平行(或偏移)或角度不對準，如圖1所示。沒有正確集成的發(fā)電機組會增加每個裝配單元的應力量，導致一系列潛在的問題如下：

　　(1)聯(lián)軸器和地腳螺栓出現(xiàn)故障。

　　(2)增加了振動和噪聲。

　　(3)提高了橡膠聯(lián)軸器的溫度，并降低了使用壽命。

　　(4)密封潤滑劑泄漏過多。

　　(5)軸過早和聯(lián)軸器故障。

　　(6)軸承和密封件上的過度磨損，導致過早失效。

　　(7)摩擦增加，導致過度磨損，過度能量消耗，設備過早損壞。

　2、解決措施

　　不正確的對中將會造成過大的振動，從而縮短柴油機和主發(fā)電機的軸承以及聯(lián)接件的使用壽命，而且經(jīng)常需要重新對中，情況嚴重時，會造成曲軸斷裂等情況，故好的柴油發(fā)電機組軸系對中在高速柴油機與主發(fā)電機聯(lián)接設計時非重要。不正確的軸系對中包括面不對中和軸不對中，為消除以上不良對中，需要在組裝時很精確的測量各連接件的端面跳動及徑向跳動。

　　(1)端面跳動是指輪緣端面偏離軸中心線垂直線的距離。

　　(2)徑向跳動是指驅動輪的中心平行偏離軸中心線的距離。

二、校準過程和設備的類型

　1、組裝方法

　　發(fā)動機+發(fā)電機+水箱+控制器+底架，在配套過程中重要的是發(fā)動機和發(fā)電機的接口配合，通常發(fā)動機和發(fā)電機接口都是按照美國汽車工程協(xié)會SAE標準設計生產(chǎn)，就是說該標準規(guī)定了發(fā)動機飛輪和飛輪殼與發(fā)電機法蘭和傳動板的聯(lián)接尺寸，各個發(fā)動機、發(fā)電機都按照這個標準規(guī)定的尺寸進行生產(chǎn)，所以不同品牌的發(fā)動機和不同品牌發(fā)電機可以任意組合進行成套。

　2、SAE號確認

　　成套時采購人員需明確發(fā)動機的SAE號，采購機組時向發(fā)動機廠家要求按照發(fā)動機的SAE號進行配套生產(chǎn)即可(發(fā)動機的SAE號由發(fā)動機廠家提供)。

　3、聯(lián)軸器尺寸確認

　　相同的SAE號不同品牌的柴油發(fā)電機組一般是不可以替代的，應為SAE號只規(guī)定了法蘭和傳動板的幾個重要聯(lián)接尺寸，并沒有規(guī)定雖有尺寸，所以各個柴油發(fā)電機組廠家生產(chǎn)的法蘭和傳動除SAE規(guī)定的尺寸外，其余尺寸是不一樣的，所以不可以更換。

　　在發(fā)電機組行業(yè)中使用的三種對準方法包括：目視檢查(直尺)、刻度盤指示器和激光引導工具，如下表所示。

　　表1 軸對準設備和特性概述

目視檢查或直尺對準	刻度盤指示器對準	激光引導工具對準

精度 - - 速度 + + 易用性 + +	精度 + + 速度 - - 易用性 - -	精度 + + 速度 + 易用性 +
目視檢查方法的結果是一個粗略的對準，具有快速和相對容易，但高度不準確的優(yōu)點。	與目測方法相比，刻度盤指示器提供了更高程度的準確性，因為它需要較高水平的技術技能才能被正確地使用。	激光校準法是最精確的方法。它快速，易于使用，只需要一個安裝，提供始終比刻度表更好的準確性。

三、發(fā)電機對齊過程

　　建議使用刻度表和激光測量儀器。以下是在發(fā)電機組行業(yè)中使用的對準端頭，用來使用刻度表將單軸承交流發(fā)電機和雙軸承交流發(fā)電機連接到柴油發(fā)動機上。交流發(fā)電機的業(yè)主手冊將包括詳細的對準過程，這個過程可以通過使用專用的激光對準工具來簡化。例如可大致對準發(fā)電機組底座或床板上的交流發(fā)電機，然后連接柴油發(fā)動機和交流發(fā)電機。

　1、單軸承交流發(fā)電機對準

　　當將單個軸承交流發(fā)電機與柴油發(fā)動機對齊時，主要目標是確保轉子和定子之間的空氣間隙保持等距，并且轉子完全徑向對齊。墊片用于交流發(fā)電機的腳的安排，以達到正確的水平。單軸承轉子總成如下圖所示。